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在靜電噴塗（tú）中出現（xiàn）縮孔的原因以（yǐ）及應對措施

壓縮空（kōng）氣油含量（liàng）高；可以檢查壓縮機的過濾器（qì），加裝油水分離（lí）器，每班 定時排放。

鑄件表麵有大而深地孔；解決的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預（yù）熱溫度和時間視材質和厚度而定。

塗層出現圓坑且較大，俗稱“魚眼”；解決方法為：脫脂段調整參數，幹燥和固化烘道汙染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频（guàn）金屬製品有限責任公司

靜電噴塗中未被吸（xī）附的粉（fěn）末如何處理？

一、旋風分離式（shì）回（huí）收裝置是使粉末流（liú）旋轉運動，在離心力的作用下，達到粉末塗料（liào）與氣流分（fèn）離的（de）目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般（bān）可以達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保（bǎo）證排放氣流的潔淨，在旋風（fēng）分離（lí）式回收裝置的排放端需（xū）增（zēng）加二級過濾裝（zhuāng）置（zhì）。

二、過（guò）濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔（kǒng）的過濾材料，達到氣、固分離的目的（de），可以利用脈衝反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子（zǐ），使氣流保持暢通維持恒（héng）定的回收效果，根據粉（fěn）末顆粒的（de）大小，選擇合（hé）適的濾芯材料，其粉末回收率（lǜ）一般可以達到98%。在粉末（mò）靜電噴塗過程中，大多采用脈衝反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對（duì）噴室和回收係統進行清理，導致清理時大量廢粉（fěn）外溢，造成汙染。

如何防止噴塑（sù）的工件出現磨損？

1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題，必需確保（bǎo）磷化膜均勻、細密，膜厚（hòu）在（zài）3-6um左（zuǒ）右；並且還要確（què）保烘（hōng）箱溫度不亂在必定範圍內。

2、處理烘幹烘箱溫度低的標題。在固化烘箱（xiāng）裝置溫度自動控製裝置；操作工每（měi）1小時對烘箱溫度進行記實，發現異常馬上告訴（sù）維修職工進行維修。假設發現工件磷化膜發黃、發花現象，將工（gōng）件摘下，用30#水砂（shā）紙將發黃、發花部分打磨幹（gàn）淨後，從頭（tóu）進行前處理即可。

3、處理磷化膜（mó）發黃、發花現象。假設發現磷化膜烘幹後有白色的鹽類殘印，用30#水砂（shā）紙將殘（cán）印打（dǎ）磨掉後，再進行噴塗。

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